石油儲罐運用壽命一般較長，運用一段時間后，原油中的雜質(zhì)將會沉積在罐底和罐壁上面，導致油罐有用容量削減，影響儲罐油罐的功率。油罐的長期運用，會發(fā)作腐蝕和走漏，如果對油罐檢查輕忽，將會給我們帶來嚴峻的安全隱患，威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。因此定時進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：
1、保護設(shè)備、延伸運用壽命：
可以除銹防銹，防止設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預防處理后，使設(shè)備運用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內(nèi)部潔凈，削減油品的污染：
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐清洗內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì)，這些細微的鐵銹、雜質(zhì)銖積寸累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會造成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛自身的危害是很大的。定時清洗儲罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品蛻變進程的有用辦法。
3、削減事故發(fā)作、改進制冷作用：
可滅菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時防垢，進步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換功率，然后防止高壓運轉(zhuǎn)、超壓停機現(xiàn)象，進步油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全高效運轉(zhuǎn)。
油罐清洗公司的一些建議：
（1）進行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內(nèi)部罐壁的油垢等進行沖刷，也可以運用三維噴頭，固定在油罐內(nèi)清洗罐體油垢。清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其它罐內(nèi)暫時貯存或引至庫區(qū)外進行處理。淤積下的油泥鐵屑應及時掩埋?？梢砸苿拥呐P式金屬油罐撤除不用時應灌滿水后存放。
（2）進行蒸汽清洗。油罐在進行水洗的基礎(chǔ)上應進行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內(nèi)日子蒸汽鍋爐，也可裝置暫時施工用鍋爐。
（3）潤滑油罐沒有蒸洗條件時，可不考慮蒸洗。清出油品后停止天然通風不少于10天，然后用水槍沖刷或?qū)⒐迌?nèi)充溢水，排水后罐內(nèi)油氣小于0．3毫克／升時，可進入油罐內(nèi)作業(yè)。
（4）特大油罐蒸汽清洗難以達到作用時，可采納天然和強制式通風。選用強制式通風時可裝置進氣和排氣通風機，通風機和電機應選用防爆型。
（5）進行天然通風。被檢修油罐在進行以上所述處理辦法后，應將油罐上所有可以翻開的孔蓋翻開進行天然通風7～10天，也可選用通風機進行強制式通風。
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